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渣浆泵的传动部分由泵轴、轴承、轴承箱组成。在对轴承润滑时我们可以选用干油润滑和稀油润滑两种方法，一般来说在渣浆泵运送介质温度较高或渣浆泵的规划较大的情况下，需求选用稀油润滑并加强制冷却水。

渣浆泵的日常保护

1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或替换）填料的松紧程度，切勿形成轴封漏浆。并及时替换轴套。

2、替换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不逾越60- 65℃为宜，最高不逾越75℃。

3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完好正确，损坏后应及时替换。

4、保证泵组件和管路体系装置正确，牢固可靠。

5、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要重视易损件的损耗情况，及时对其进行修理或替换。渣浆泵易损件修理或替换的过程中要保证安装正确，空隙调整合理，防止紧涩磨擦现象的呈现。

6、渣浆泵的吸入管路体系有必要无漏气状况，一同在操作中应留意吸入口是否有阻塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体形成阻塞的可能性。

此外，还需定期检查渣浆泵的叶轮磨损情况，因为叶轮是直接与介质接触的部件，其磨损程度直接影响泵的性能和效率。一旦发现叶轮磨损严重，应立即进行修复或更换，以确保泵的稳定运行。同时，要注意清理叶轮上的积垢，避免其影响泵的扬程和流量。

渣浆泵的出口管路也应保持畅通无阻，避免由于管路堵塞而导致泵的压力升高，甚至损坏泵体。在停机不使用时，应关闭进出口阀门，并放空泵体内的介质，以防介质沉淀或凝固对泵造成损害。

另外，电气部分也是渣浆泵日常保护的重要一环。应定期检查电机的绝缘电阻，确保其符合要求；检查电缆有无破损，接线是否牢固可靠；还要定期清理电机表面的灰尘和污垢，保持良好的散热条件。

总之，渣浆泵的日常保护工作涉及多个方面，只有全面细致地做好这些工作，才能确保渣浆泵的长期稳定运行，为生产提供有力的保障。渣浆泵的长期稳定运行，为生产提供有力的保障。